您可以信赖的自动缺陷检测
ZEISS VoluMax
在整个制造过程中，零件表面或内部出现的缺陷可能对零件或产品的质量、稳定性和功能性产生重大影响。例如，在汽车工业的铸造过程中，或在医疗技术的塑料零件生产过程中，都会发生这种情况。由于这些缺陷以不可预测的方式出现，随机抽样测试不足以保证所有零件的高质量。解决方案：在生产过程中进行100%的检查或计量——使用蔡司VoluMax系列的自动在线CT以高速检测和测量内部缺陷和结构。
在生产过程中直接进行测试
ZEISS 在线 CT 扫描机可在生产过程中 100% 检验已加工的塑料部件和轻量化金属组件–即使在恶劣的生产环境中也是如此。该 CT 扫描机会自动输出测量结果是否合格，进而挑出异常的工件。进行 CT 连续检测过程中，系统可以捕获及储存大量不同的产品特征。
重大的测量项目经验
许多塑料、金属和复合材料组件的 CT 检验项目已采用 ZEISS VoluMax 系统，例如：ZEISS VoluMax CT 扫描机已用于检验塑料部件的尺寸稳定性、检查汽缸盖内是否有空腔或型砂残留，并也已用于检验安全气囊是否正确安装。ZEISS VoluMax CT 解决方案也适用于 100% 在线检验和随机样本的在线大量检测。
一次扫描取代多次检验作业
3D 断层扫描的重要优点是一次可取代多次而又复杂的检测作业。只要一次扫描，便能使尺寸的跳变、形状的不连续、内部的包含物以及任何型态的变形无所遁形。只须数秒时间即可完成一次扫描。另一项优点是：ZEISS VoluMax 会自动记录检测结果。
ZEISS CT 可视化和评估软件
蔡司 CT 软件：从数据生成到流程监控
利用蔡司的软件，ZEISS VoluMax 的运作更有效率，并能发挥其潜能。（ZEISS METROTOM OS 的）用户界面已经简约化，因此经过培训的生产部门工作人员皆可简单且安全地操作 CT 系统。ZEISS CALYPSO 和 ZEISS CT 可视化软件可用于 CT 数据的测量评估。其结果可再以 ZEISS PiWeb 质量数据系统进行处理。
技术参数
